中頻爐爐體常見的事故有漏爐、穿爐，如果發(fā)生事故不采取措施，會(huì)引起線圈銅管破裂，鐵水和冷卻液接觸而產(chǎn)生爆炸，會(huì)釀造成重大設(shè)備事故或人身傷亡事故。因此對(duì)可能造成事故的原因，預(yù)防措施及發(fā)生事故后應(yīng)采取應(yīng)急措施的方案作具體說明。

　　1、造成漏爐、穿爐事故的原因：

　　（1）鐵水冷卻時(shí)間過長(zhǎng)而結(jié)蓋，再次受熱膨脹，擠壓爐襯導(dǎo)致爐襯產(chǎn)生裂紋，融化過程中鐵水從中裂紋穿出，導(dǎo)致穿爐，或者從結(jié)蓋噴出，造成噴爐事故。

　　（2）隨爐齡的增加，爐襯容積變大，爐內(nèi)鐵水量增加，爐襯較薄。局部承受不了鐵水壓力導(dǎo)致穿爐。

　�。�3）爐襯打結(jié)時(shí)局部沒達(dá)到要求或局部帶進(jìn)雜質(zhì)而未被發(fā)現(xiàn)，造成熔煉時(shí)從上述缺陷中穿出。

　�。�4）爐襯急冷產(chǎn)生裂紋，在熔煉過程中從裂紋中穿出。

　　2、預(yù)防措施：

　　（1）從筑爐開始要專人嚴(yán)格管理，保證每處爐襯打結(jié)一致。禁止有雜物在打結(jié)時(shí)掉入爐襯中。

　�。�2）每次加料前要觀察爐襯是否有裂紋，穿孔等可能導(dǎo)致穿爐的現(xiàn)象存在，一旦存在問題，必須處理。

　�。�3）熔煉過程中由于設(shè)備故障或其他因素，造成長(zhǎng)時(shí)間不能開爐熔煉，應(yīng)將鐵水從爐中翻出，防止結(jié)蓋。

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